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不銹鋼汽車用管，不銹鋼衛(wèi)生管，大口徑不銹鋼管，厚壁不銹鋼管，不銹鋼精密管，雙相鋼管，鎳基合金管，承插管件，不銹鋼平焊法蘭，不銹鋼對(duì)焊法蘭，不銹鋼松套法蘭，鎳合金法蘭，不銹鋼卡套管，不銹鋼光亮管，無(wú)縫盤管，不銹鋼盤管，雙相不銹鋼法蘭，不銹鋼BA管，不銹鋼對(duì)焊管件，625法蘭，C276法蘭

不銹鋼對(duì)焊法蘭的技術(shù)要求
 
        一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 　
        1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 　
        2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 　
        3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： 　
      （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； 　
      （2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； 　
      （3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
       二、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求： 　
        1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷； 　
        2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭； 　
        3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫； 　
        4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。
       三、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。


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